sales@qform3d.ru+7 (499) 643 04 53

Штамповка на молотах

Пример моделирования молотовой штамповки в QForm

Штамповка на молоте является одним из самых распространенных способов горячей объемной штамповки. Основными вопросами при разработке технологии штамповки на молоте являются:

  • Разработка бездефектной технологии (отсутствие мест незаполнения штампа, дефектов сплошности и благоприятной макроструктуры)
  • Обеспечение приемлемой стойкости штампов
  • Подбор оборудования и расчет количества ударов
Использование программы QForm позволяет отладить технологию на компьютерной модели без затрат на изготовление пробных штампов. Выполнить оптимизацию технологии штамповки для увеличения срока службы штампа за счет снижения количества ударов, работы и силы деформирования, экономии металла (увеличения КИМ) за счет модификации предварительных операций штамповки, а также подбора оптимальной схемы штамповки.

Преимущества

  • Короткое время разработки технологии
  • Предсказание свойств поковки
  • Улучшение эксплуатационных свойств изделия
  • Расчет износа и повышение срока службы штампов
  • Предсказание температурного поля в заготовке и инструменте

Специальные функции QForm для моделирования штамповки на молотах

  • Удобный интерфейс, возможность работы с различными вариантами одной технологии, быстрое переключение между ними и пакетный режим предназначены для решения задач оптимизации проектируемой технологии
  • Легкость задания параметров оборудования
  • Анализ нескольких графиков в одном окне
  • Простое отсечение напусков и припусков с поковки для дальнейшего анализа
  • Автоматизация задания многоударных процессов

Пример

Оптимизация процесса штамповки на молоте с использованием программы QForm приведена на следующем видео. Технология штамповки поворотного кулака включает в себя 4 ковочных операции: протяжка, осадка, плющение и окончательная штамповка.
На первой половине видео показана исходная технология штамповки, при которой наблюдается образование складок. В ходе модификации технологии высоты осадки и плющения были увеличены для предотвращения образования дефектов. Так на второй части видео показана технология без образования складок после проведения модификации.